7月19日，河南义马气化厂爆炸事故，空气分离车间发生爆炸，造成 15人死亡。7月24日，葫芦岛天启晟业化工有限公司发生爆炸，造成2人重伤身亡。近期接二连三的化工企业爆炸事故，一次次的冲击着化工行业的神经，也影响到普通平民百姓的生活，大家谈虎色变，对化工厂的恐惧又加深了一步。据统计，每年世界上发生的石油化工企业事故，其中1/3是由于石化阀门事故所造成的。比如在2016年9月20日，万华化学集团股份有限公司烟台工业园在大修停车处理过程中，MDI二苯基甲烷二异氰酸酯装置光化工序一台12。1立方米粗MDI缓冲罐发生爆炸，造成8人伤亡，直接经济损失573万元，原因是一台德国生产的手动球阀设计缺陷不能关严，以及管线远程开关阀关闭未打开而发生重大事故。

河南义马气化厂爆炸现场

     在石油化工管路系统中，石化阀门对安全的影响主要是以下两个因素：

     一是阀门自身的设计、质量、选型因素，包括设计的科学性、生产工艺流程的可控性、应用选型的合理性。体现在实际应用中，就包括强度、振动、泄漏等问题。

     二是阀门的控制因素，好的阀门，不能正确、科学的使用，也无法发挥阀门应有的作用。反而不当应用同样会造成安全生产事故。因此，阀门的控制及控制流程同样是石油化工管路系统中重要的安全因素。

     • 因此要解决管路阀门安全问题，预防安全事故发生，需要通过技术创新、高水平的生产管理、最佳的阀门与执行器匹配度等来降低安全事故的发生。

     • 为此我们站在新技术的前沿不断开发，采用了全自动生产100%加工及检测流程，所有产品都经过严格的寿命与环境试验，以保证可靠性

     • 管理上精雕细作，生产上精心组织，操作上精耕细作，工艺上精益求精

     • 创新=技术保证， 高性能保证

     • 品质=质量保证，可靠性保证

     石化阀门的要求

     1.科学合理的阀门结构，是安全生产的基础.

     2.防静电防爆功能，防止火灾或爆炸的风险

     在阀门运行期间(特别是与执行机构)接触的不同零配件之间的摩擦,可能导致静电，防静电装置可以避免这种静电和防止火灾或爆炸的风险，起到防爆的作用，并取得ATEX 94/9/CE的防爆证书。

     3.防火设计，保证石化阀门无外漏

     阀门有防火设计，并取得API607:2005/ ISO 10497:2010/ API6FA:1999. 防火证书。

     4.零泄漏组合式密封，杜绝泄漏，防止事故发生

     零泄漏组合式密封：取得TA LUFT Tal- 194058-0，01证书，满足Class VI

     5.拨叉式气动执行器安全可靠控制操作

     性能优异的阀门匹配安全可靠的执行器，经过科学的选型、参数化的数据匹配，兼顾阀门与执行器的性能优化与提升，产出性能好性价比更高的自控阀门成套产品。

      作为控制基本单元及重要节点，高品质的成套自控阀门产品，不仅能够提升管路系统的工作效率、提升生产质量，并确保在石油化工管路系统中发挥可靠、安全、稳定的作用。

    石化阀门控制安全的发展

     随着工业科技的发展，石化管路信息化已经成为了行业现代化建设的基础和重要标志。集合多种类、功能齐全的各式传感设备，使整个管网系统实现互联互通以及管网数据的统一采集、上报、分析、预警、自动化调控等一体化数据流程，已成为阀门应用技术及安全防护的必然趋势。

     由此，构建一个集可视化、数字化、信息化、智能化技术于一体、运用物联网、云计算、大数据等技术对现有阀门管线进行“智慧+”升级，建设智慧阀门平台，让所有人员及设备可感知、可连接、可管理。

     从而实现生产过程工艺优化、生产设备监控管理、环保监测及能源管理、产品品质动态管理、工业安全实时管理及阀门管线的自动化调控等功能，让管理层从后知后觉到先知先觉，让管网系统控制从单一操控到多单元协同操控、智能运行。