在石油化工行业的人都知道，管道设备一般都在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、有毒以及连续化生产的条件下运行的，生产周期现在要求2-3年才能停车大检修。一套装备有200-300台设备，一个石化厂有十几套装置和3000-4000台设备。如果一个环节出现问题，那么整套装置都要停车，所以在整个环节中，产品质量的问题显得尤其重要。

在国内石化行业，炼油装置高温阀门泄露造成的大火事故时有发生，加氧装置氢气阀门泄露爆炸事故也发生过，氮气阀门泄露事故造成检修工人窒息死亡事故也多次发生。

那么在咱们石化行业，对阀门有着什么样的要求？

石油化工用阀门

国内通用阀门生产企业数千家，生产出来的产品规格型号达到40000多个，大部分已经实现标准化、系列化，而且有的已经可以按照国际标准生产。

目前阀门的最高使用温度已经达到570°C，最低温度达到-196°C、最高压力达到600MPa，最大通经达到5350mm。随着石化工业发展和技术进步的要求，高参数通用阀门需求增多，如高温阀门使用温度达到500-900°C；低温阀门使用温度达到-40—-190°C;高压阀门使用压力达到300-500MPa。

在这我说一下得锐自动化的OMAL大力神高压球阀，是一款非常适合石油化工用阀门。首先在材质上，得锐自动化的高压球阀是与欧洲最著名的材料制造商共同研制开发的特殊材料Powerammide，阀杆受力区域都用改种材料制成的上下轴套进行的包裹。上轴套将原来金属之间的摩擦变成了金属与非金属之间的摩擦，即使在高循环工作条件下也能保证阀门不会外漏。下轴套采用凸肩式设计加大了受力面积，不仅增强了密封效果，更能有效缓冲高压差时承担的巨大冲击力。

其次得锐自动化的高压球阀球体口径增大60%，有效分散压力冲击，并使球体与阀座密封接触，面积增大。如DN15的口径，球体作用在阀座的受力面积为4.52cm²，能承受2.26吨压力，较普通高压阀提升70%。

另外得锐自动化联手OMAL，提供了一些列石油化工用阀门，满足不同工况，不同要求，更多石油化工用阀门选型：http://www.tecreal.com/xinxingqiufa.html